Gh5605 / Hayness188 / Kc20wn / Unsr30605 / Kobalt

Basisinformation.

Produktbeschreibung

Kobaltbasierte Superlegierungen sind austenitische Superlegierungen mit 40–65 % Kobalt. Unter der Bedingung von 730–1100 weist es eine gewisse Hochtemperaturfestigkeit sowie eine gute Beständigkeit gegen Heißkorrosion und Oxidation auf. Es eignet sich zur Herstellung von Leitschaufeln und Düsenleitschaufeln von Flugzeugtriebwerken, Industriegasturbinen, Marinegasturbinen und Dieselmotordüsen.
Materialqualität: GH605 (GH5605)
Ähnliche Qualitäten: L605/HS25/WF-11/AIS1670
Französische Note: KC20WN
US-Qualität: UNSR30605
1. Übersicht über GH605
GH605 ist eine Superlegierung auf Kobaltbasis, die durch eine feste Lösung aus 20 Cr und 15 W verstärkt ist.
Es verfügt über eine mäßige Haltbarkeit und Kriechfestigkeit unter 815 °C, eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit unter 1090 °C und eine zufriedenstellende Prozessleistung wie Formen und Schweißen.
Es eignet sich für die Herstellung von Hot-End-Hochtemperaturteilen wie Brennkammern und Leitschaufeln von Flugzeugtriebwerken, die eine mittlere Festigkeit und eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen erfordern.
Es kann auch in Flugzeugtriebwerken und Raumfähren eingesetzt werden.
Das Unternehmen kann verschiedene verformte Produkte wie Bleche, mittlere Platten, Bänder, Stangen, Schmiedeteile, Drähte und Präzisionsguss herstellen und liefern.
1.1 GH605 Materialqualität GH605.
1.2 GH605 ähnliche Sorten L605, HS25, WF-11, AlS1670, UNSR30605 (USA), KC20WN (Frankreich).
1.3 Technischer Standard des GH605-Materials
1.4 Chemische Zusammensetzung von GH605 Siehe Tabelle 1-1.
Tabelle 1-1 %
C Cr Ni W Co Mn Fe Si PS
0,05~0,15 19,0~21,0 9,0~11,0 14,0~16,0 Rest 1,0~2,0 3,0 0,40 0,040 0,030
1,5 GH605 Wärmebehandlungssystem
Bleche und Bänder: 1175–1230 °C, schnelle Abkühlung;
Ringstück: 1175–1230 °C, Temperatur mindestens 15 Minuten halten, Wasserkühlung oder schnelle Luftkühlung;
Stange (zur Bearbeitung): 1175–1230 °C, schnelle Abkühlung.
1.6 Spezifikationen und Lieferstatus von GH605
Es kann warmgewalztes Mittelblech mit δ≤14 mm, kaltgewalztes Blech mit δ≤4 mm, kaltgewalztes Band mit δ0,05~0,80 mm, gekühltes Band mit δ0,20~0,80 mm und d0,2~10,0 liefern mm Schweißdraht, Stäbe mit d≤300mm und Ringe mit verschiedenen Durchmessern und Wandstärken.
Die mittlere Platte und die dünne Platte werden nach der Festlösung, dem Beizen mit Alkali und dem Beschneiden der Kanten geliefert; Die Streifen werden in Rollen nach Lösungslösung, Alkalibeizen und Kantenbeschnitt geliefert.
Gekühlte Bänder werden nach Lösungsglühen, Kaltwalzen, Glühen, Polieren und Besäumen geliefert; Schweißdrähte werden in den Zuständen hart, halbhart, lösungsbeizt und blank lösungsbehandelt geliefert und können auch in geraden Streifen geliefert werden. Waren;
Die Ringe werden nach einer Lösungsbehandlung zur Grobbearbeitung oder Entzunderung geliefert; Stäbe für die Bearbeitung werden nach dem Glühen, Beizen oder Polieren geliefert, und Stäbe für die Warmbearbeitung sind nach dem Glühen und Polieren erhältlich.
1.7 Schmelz- und Gießprozess von GH605 Die Legierung wird in einem Elektrolichtbogenofen oder einem Nicht-Vakuum-Induktionsofen geschmolzen und dann durch Elektroschlacke oder durch Vakuuminduktionsschmelzen und Elektroschlacke-Umschmelzen umgeschmolzen.
1.8 Anwendungsübersicht und besondere Anforderungen von GH605 Es wird hauptsächlich bei importierten Modellen zur Herstellung von Hochtemperaturteilen wie Leitschaufeln, Turbinenaußenringen, Außenwänden, Wirbelkörpern und Dichtungsplatten verwendet. Die Legierung reagiert sehr empfindlich auf den Siliziumgehalt. Silizium kann die Bildung der L-Phase vom Co2W-Typ fördern, wenn die Legierung 760 bis 925 °C ausgesetzt wird, wodurch die Plastizität der Legierung bei Raumtemperatur verringert wird. Daher sollte der Siliziumgehalt in der Legierung auf weniger als 0,4 % kontrolliert werden.
GH605-Dichte ρ=9,13 g/cm3.
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Unternehmensprofil